Kompovanie zatvorených matrici je výrobný proces, v ktorom je kov umiestnený do matrice a potom zatĺkaný alebo stlačený, aby sa vytvoril tvar dutiny matrice. Tento proces má za následok vysokú pevnosť a presné komponenty, ktoré sa široko používajú v rôznych odvetviach, ako sú automobilový priemysel, letectvo a strojové zariadenia. Samotný proces kovania však nie vždy poskytuje optimálne mechanické vlastnosti pre konečný produkt. Tam prichádza do hry proces tepelného spracovania po uzavretom kŕmení.
Prečo tepelné ošetrenie po uzavretom kŕmení matrice?
Po uzavretom kŕmení matrice sa kov podlieha významnej deformácii. Táto deformácia môže viesť k zvyškovým napätiu, neformálnym štruktúram zŕn a niekedy aj k nežiaducemu zloženiu fázy. Tepelné ošetrenie sa používa na riešenie týchto problémov a na zlepšenie celkovej kvality a výkonu kovaných dielov.
Zvyškové napätia môžu spôsobiť rozmerovú nestabilitu v kovaných komponentoch. V priebehu času môžu tieto napätia viesť k prasknutiu alebo skresleniu, čo môže ohroziť funkčnosť časti. Použitím tepelného spracovania môžeme zmierniť tieto zvyškové napätia a zabezpečiť, aby časť zachovala svoj tvar a rozmery počas celej svojej životnosti.
Štruktúra zŕn kovu tiež hrá rozhodujúcu úlohu v jeho mechanických vlastnostiach. Počas kovania sa zrná môžu predĺžiť a skresliť. Správny proces tepelného spracovania môže vylepšiť štruktúru zŕn, ktorá zase zvyšuje pevnosť, húževnatosť a ťažnosť materiálu. Napríklad jemnejšia štruktúra zŕn vo všeobecnosti vedie k vyššej pevnosti výťažku a lepšej odolnosti voči únave.
Bežné procesy tepelného spracovania po uzavretom kŕmení matrice
Žíhanie
Žíhanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahrievanie kovanej časti na špecifickú teplotu a potom ju pomaly ochladzuje. Existujú rôzne typy žíhania, ako napríklad plné žíhanie, procesné žíhanie a žíhanie reliéfu.
Plné žíhanie sa zvyčajne používa na zmäkčenie kovu, vylepšenie štruktúry zŕn a zmiernenie vnútorných napätí. Časť je zahrievaná nad hornou kritickou teplotou, udržiavaná pri tejto teplote po dlhú dobu na to, aby sa umožnila úplná rekryštalizácia a potom sa pomaly ochladila v peci. Tento proces je vhodný pre materiály, ktoré je potrebné opracovať po kovaní, pretože zlepšuje machináovateľnosť kovu.
Žíhanie procesu sa používa na zmiernenie účinkov práce - kalenia spôsobené kovaním. Zvyčajne sa vykonáva pri nižšej teplote ako úplné žíhanie. Časť sa zahrieva na teplotu pod nižšou kritickou teplotou, udržiavaná na obdobie a potom sa ochladí. Toto ošetrenie obnovuje ťažnosť kovu, čo uľahčuje vykonávanie ďalších formujúcich operácií.
Žíhanie stresu - Reliéfne žíhanie je zamerané na zníženie zvyškových napätí v kovanej časti. Časť sa zahrieva na relatívne nízku teplotu, výrazne pod kritickou teplotou a potom sa pomaly ochladí. Tento proces pomáha predchádzať skresleniu a praskaniu počas následného obrábania alebo používania služieb.
Normalizácia
Normalizácia je podobná žíhaniu, ale rýchlosť chladenia je rýchlejšia. Kované dielo sa zahrieva nad hornou kritickou teplotou a potom sa ochladí v stále vzduchu. To má za následok jemnejšiu štruktúru zŕn v porovnaní s žíhaním, čo vedie k vyššej sile a tvrdosti. Normalizácia sa často používa, keď sa vyžaduje rovnováha medzi silou a húževnatosťou. Je to tiež nákladová - efektívna alternatíva k ochladeniu a temperovaniu niektorých aplikácií.
Ochladenie a temperovanie
Zhasenie je proces rýchleho chladenia, v ktorom sa kovaná časť zahrieva na vysokú teplotu a potom ponorená do ochladzovacieho média, ako je olej, voda alebo polymérny roztok. Tento proces stvrdne kov transformovaním fázy austenitu na martenzit, veľmi tvrdú a krehkú fázu. Martenzite však nie je vhodný pre väčšinu aplikácií kvôli svojej krehkosti.
Potom sa vykonáva temperovanie, aby sa znížila krehkosť ochladenej časti. Časť je zahrievaná na teplotu pod nižšou kritickou teplotou a udržiava sa na konkrétny čas. Tento proces umožňuje rozklad martenzitu a tvorbu ťažšieho a tvrdejšieho mikroštruktúry. Ochladenie a temperovanie môže poskytnúť vysokú pevnosť, tvrdosť a dobrú húževnatosť, vďaka čomu je vhodné pre aplikácie, v ktorých sú potrebné vysoké výkonné komponenty, ako napríkladKovaný prevodový stupeňv automobilových prenosoch.
Výber procesu tepelného spracovania
Výber procesu tepelného spracovania závisí od niekoľkých faktorov vrátane materiálu kovanej časti, požadovaných mechanických vlastností a zamýšľanej aplikácie.
V prípade nízkych uhlíkových ocelí môže byť normalizácia alebo žíhanie dostatočné na dosiahnutie požadovaných vlastností. Tieto procesy môžu zlepšiť štruktúru zŕn a zmierniť napätia bez výrazného zvýšenia tvrdosti.
Médiá - uhlíkové ocele často majú úžitok z ochladenia a temperovania, aby sa získala vysoká pevnosť a húževnatosť. Toto je bežné pri výrobe komponentov, ako sú hriadele a spojovacie tyče v automobilovom priemysle.
Vysoké - uhlíkové ocele sa zvyčajne ochladia a temperujú, aby sa dosiahla veľmi vysoká odolnosť proti tvrdosti a opotrebovaniu. Používajú sa v aplikáciách, ako sú rezanie nástrojov a matrice.
Alloy Steels, ktoré obsahujú prvky, ako je chróm, nikel a molybdén, môžu vyžadovať zložitejšie procesy tepelného spracovania. Zliatinové prvky môžu ovplyvniť tvrdosť ocele, takže parametre zhasnutia a temperovania je potrebné starostlivo upraviť, aby sa získali požadované vlastnosti.
Naša úloha ako uzavretého dodávateľa kovania
Ako dodávateľa kredru na uzavretie matrice chápeme dôležitosť procesu tepelného spracovania po kovaní. Máme tím skúsených metalurgistov a technikov, ktorí sú v poriadku - oboznámení sa s pri výbere vhodného procesu tepelného spracovania pre požiadavky každého zákazníka.
Používame štát - z - Art Tepel Equipment Equipment na zabezpečenie presnej kontroly teploty, času a rýchlosti chladenia. Náš systém kontroly kvality monitoruje každý krok procesu tepelného spracovania, aby zaručil, že kované časti spĺňajú najvyššie normy. Či už ide o jednoduchý proces žíhania alebo komplexný cyklus zhasnutia a temperovania, máme odborné znalosti na dodávanie vysokokvalitných komponentov.
Ponúkame tiež širokú škáluDojímslužby. Naše kapacity kŕmenia dojmov nám umožňujú produkovať komplexné časti v tvare s vysokou presnosťou. Okrem toho môžeme tiež poskytnúťOtvorené kovanieSlužby pre väčšie a menej - zložité komponenty.
Kontaktujte nás pre vaše potreby kovania
Ak potrebujete vysokokvalitné komponenty s uzavretým kŕmením s uzavretými kvalitami s optimálnym tepelným spracovaním, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím môže s vami úzko spolupracovať, aby porozumel vašim konkrétnym požiadavkám, zvolil najvhodnejší proces tepelného spracovania a zabezpečil včasné doručenie vašej objednávky. Či už ste v automobilovom priemysle, leteckom priemysle alebo v akomkoľvek inom odvetví, máme skúsenosti a odborné znalosti, ktoré uspokoja vaše potreby kovania. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o obstarávaní a zistiť, ako môžeme pridať hodnotu k vašim projektom.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 4: Ošetrenie tepla. ASM International.
- Vydanie Desk Desk Metals Handbook Desk, tretie vydanie. ASM International.
- Základy formovania kovov. George E. Dieter.
