Hej! Som z dodávateľa obrábania a dnes sa chcem rozprávať o tom, ako funguje obrábanie elektrického výboja (EDM). Je to celkom cool proces, ktorý je v našom priemysle veľmi užitočný, takže poďme sa ponoriť priamo do.
Po prvé, čo je EDM? Je to výrobný proces, v ktorom používate elektrické výboje (alebo iskry) na odstránenie materiálu z obrobku. Táto metóda je vynikajúca na prerezanie skutočne tvrdých materiálov, ktoré by boli bolesťou pri stroji pomocou tradičných metód. Pomyslite na to, že na tvarovanie kovu používajte malé bleskové skrutky!
Ako sa to všetko deje? Základné nastavenie stroja EDM má dve hlavné časti: elektródu a obrobok. Sú ponorené do dielektrickej tekutiny, ktorá je zvyčajne nejaký druh oleja alebo deionizovanej vody. Dielektrická tekutina slúži na niekoľko dôležitých účelov. Pomáha riadiť elektrické výboje, vypláchne zvyšky vytvorené počas procesu a ochladzuje obrobok a elektródu.
Keď je stroj zapnutý, napájací zdroj vytvorí rozdiel napätia medzi elektródou a obrobkom. Keď je medzera medzi nimi dostatočne malá, dielektrická tekutina sa rozpadá a elektrická iskra preskočí cez medzeru. Táto iskra je neuveriteľne horúca - hovoríme o teplotách až do 10 000 stupňov Celzia! Pri týchto vysokých teplotách sa materiál na povrchu obrobku topí a odparuje.
Odparený materiál sa potom odnesie dielektrickou tekutinou. Kvapalina je neustále cirkulovaná, aby sa proces udržal čistý a efektívny. Po iskre sa napájací zdroj krátko zastaví, čo umožňuje dielektrickej tekutine obnoviť svoje izolačné vlastnosti. Potom sa cyklus opakuje znova a znova, pričom každú sekundu sa dejú tisíce iskier.
Existujú dva hlavné typy EDM: Wire EDM a Sinker EDM. Začnime s drôtom EDM. V drôtenom EDM sa ako elektróda používa tenký drôt vyrobený z mosadze alebo medi. Drôt je privádzaný obrobkom a prerezáva ho po naprogramovanej ceste. Táto metóda je vynikajúca na výrobu presných a komplexných tvarov, ako sú časti, ktoré by ste našli v leteckom alebo lekárskom priemysle. Viac informácií o takejto presnej práci sa môžete dozvedieťPrecízne obrábanie.
Stroje s drôtom EDM používajú cievku drôtu, ktorá sa nepretržite privádza cez reznú plochu. Drôt sa riadi sériou kladiek a sprievodcov, aby sa zabezpečilo, že zostane v správnej polohe. Proces rezania je riadený systémom počítačového číselného riadenia (CNC), ktorý umožňuje skutočne presné a opakovateľné rezy. Viac informácií o CNC si môžete pozrieťCNC obrábanie.
Poďme teraz hovoriť o Sinker Edm. V tomto type EDM sa používa elektróda v tvare na mieru. Elektróda je vyrobená do inverzného tvaru dutiny alebo funkcie, ktorú chcete vytvoriť v obrobku. Elektróda sa potom spustí do obrobku a iskry erodujú materiál, aby sa vytvoril požadovaný tvar.
Sinker EDM sa často používa na výrobu foriem, matrice a ďalších častí s komplexnými 3D tvarmi. Je to tiež skvelé pre prácu na materiáloch, ktoré sa ťažko strojovo strojy, ako sú tvrdené ocele a karbidy. Elektróda v Sinker EDM môže byť vyrobená z rôznych materiálov vrátane zliatiny grafitu, medi a medi-tungsten.
Jednou z veľkých výhod EDM je to, že môže pracovať na materiáloch akejkoľvek tvrdosti. Tradičné metódy obrábania môžu zápasiť s skutočne tvrdými materiálmi, ale EDM je to jedno. Môže ľahko prerezať materiály ako titán, Inconel a karbid s ľahkosťou. Vďaka tomu je potrebné spracovať priemyselné odvetvia, ktoré potrebujú vysokú - pevnosť, časti odolné voči tepla.
Ďalšou výhodou je presnosť. EDM môže dosiahnuť veľmi tesné tolerancie, niekedy také malé ako niekoľko mikrometrov. Táto úroveň presnosti je rozhodujúca v odvetviach, ako sú elektronika a výroba zdravotníckych pomôcok, kde aj najmenšia odchýlka môže spôsobiť zlyhanie časti.
EDM však má tiež svoje obmedzenia. Jednou z hlavných nevýhod je rýchlosť pomalého obrábania. Pretože tento proces sa spolieha na tisíce malých iskier, odstránenie veľkého množstva materiálu môže trvať dlho. To znamená, že EDM je zvyčajne vhodnejší pre malé až stredne veľké časti alebo pre presné funkcie na väčších častiach.
Cena je ďalším faktorom. Stroje EDM sú relatívne nákladné na nákup a prevádzku. Dielektrická tekutina sa musí pravidelne meniť a elektródy môžu byť nákladné, najmä ak sú vyrobené na mieru. Ale pre správne aplikácie, výhody často prevažujú nad nákladmi.
V našej spoločnosti pre obrábanie Supply Company sme videli z prvej ruky, ako môže EDM transformovať výrobný proces. Či už ide o vytváranie zložitých lekárskych implantátov alebo vysoko výkonných leteckých komponentov, EDM sa ukázala ako spoľahlivá a účinná metóda.
Ak ste na trhu pre obrábanie služieb a myslíte si, že EDM by mohol byť pre váš projekt ten pravý, radi by sme sa s vami porozprávali. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť určiť najlepší prístup pre vaše konkrétne potreby. Stačí sa obrátiť a my môžeme začať rozhovor o tom, ako môžeme oživiť vaše nápady.
Záverom je, že EDM je fascinujúci a výkonný výrobný proces. Používa silu elektrických iskier na tvarovanie a rezanie materiálov spôsobom, ktorý tradičné metódy nemôžu. Či už je to drôt EDM pre presné rezy alebo Sinker EDM pre zložité 3D tvary, táto technológia má čo ponúknuť. Takže, ak máte projekt, ktorý vyžaduje vysoko - presné obrábanie tvrdých materiálov, neváhajte zvážiť EDM.
Referencie:
- „Moderná technológia obrábania“ od Oberg et al.
- Priemyselné výskumné správy o procesoch obrábania elektrického výboja.
